AIRGUN-HUNTING.PL

O kurcze czytałem na szybko i zrozumiałem ze chce nabić butle tlenem O:)
Sorry.

Nie no lubię majstrowac ale zdaje sobie sprawę z jako takiego BHP. Samo to ze o tym pisze to efekt zeby nikt ot tak beztrosko nie próbował naśladować bo jednak jak pompa zadziała to będziemy mieli sporo mocno sprężonego zaolejonego powietrza. A tu chyba nikomu nie trzeba wyjaśniać, ze dużo mniejsza jego ilość może uszkodzić wiatrowke w przypadku diesla. Być może powolne sprężanie nie powoduje wyzwolenia takich energii jak podczas strzału wiatrówki i być może jest to bezpieczne ale po co ryzykować cos nad czym można stracić kontrole? Przywiozlem dziś do domu kilka amortyzatorów\ siłowników o małym przekroju spróbuje z nich zrobić drugi stopień sprężarki. Tylko nigdy ich nie rozbieralem, a pewnie na starcie jest tam spore ciśnienie.

Re: pompa diy
Postprzez loopess » 18 lut 2015, o 19:43

w tej chwili pracuję nad budową pompy takiej może niezbyt wydajnej,ale spokojnie dmuchającej 200bar,niestety kontuzja pozbawiła mnie chwilowo możliwości kontynowania pracy,ale jak ponownie ruszę z projektem to nie omieszkam podzielić się wynikmi.

Olej i sprężone powietrze ppd dużym ciśnieniem to nienajlepsze połączenie,jeśli idzie o zastosowanie pompy hydraulicznej to trzebaby zastosować na przykład dwa wzajemnie połączone siłowniki hydrauliczne,w jednym olej a w drugim sprężane powietrze...dosyć skomplikowany i drogi układ,no chyba że ktoś posiada dostęp do gratów od hydrauliki siłowej.

Część hydrauliczna, pracująca z olejem to nie problem można wykorzystać podnośnik hydrauliczny. Przy dużej średnicy cylindra i małym skoku zestaw mógłby z powodzeniem działać jako jednostopniowy.
250 Bar = 254.9 kg/cm^2
Podnośnik przyjmijmy 5t=5000kg
Skok podnośnika 180mm=1.8dm
Maksymalna powierzchnia robocza tłoka 5000/254.9=19.61cm^2=0.1961dm^2
Stąd średnica tłoka=2*(19.61/3.14)^1/2=5cm
Objętość robocza cylindra=0.1961*1.8=0.35dm^3
Jako zbiornik końcowy przyjmijmy butlę 0,21L 200bar
Objętość powietrza w warunkach normalnych odpowiadająca pełnej butli
Przy założeniu równych temperatur V1=(p2V2)/p1
V1=(20*10^6*0,21*10^-3)/101325=0.04145m^3=41.45dm^3
Ilość pełnych cykli tłoka do osiągnięcia zadanego ciśnienia 41.45/0.35=119
Yyyy... trochę dużo , szczególnie biorąc pod uwagę jak wolno pracowałoby się takim zestawem. Przed obliczeniami wyglądało na genialny pomysł
Może niech zostanie jako obliczeniowy dowód na bezsensowność konstrukcji jednostopniowych przy takim ciśnieniu

Postanowiłem nie porzucać nadziei i przeliczyłem jeszcze raz. Tym razem max ciśnienie przyjąłem 220bar, podnośnik 12t i średnicę tłoka 8,25cm
Ilość pełnych cykli tłoka do osiągnięcia zadanego ciśnienia 41.45/0.96=44
Jest nieco lepiej ale przy takich wymiarach koszt wykonania może przewyższyć koszt nowej fabrycznej pompki. Czyli jeden stopień jest nadal bez sensu.

Więc policz że powietrze podajesz pod ciśnieniem 10 bar, powinno wyjść lepiej.

I uwzględnij scisliwosc a wtedy o połowę więcej cykli.

Przy starcie z 10 bar i podnośniku 5t
V1=(20*10^6*0,21*10^-3)/10^6=0.0042m^3=4.2dm^3
4.2/0.35=12 cykli

Przy starcie z 10 bar i podnośniku 12t
4.2/0.96=5 cykli

To już wygląda miło. Tylko teraz musiałby się wypowiedzieć ktoś z maszynami ile kosztowałoby pi*oko zrobienie takiej przystawki do podnośnika.

Teoretycznie dwa siłowniki skierowane tłoczyskami do siebie, do jednego olej jako napęd a do drugiego powietrze.

Odszukałem swój podnośnik 20t i jego tłok ma ledwie 5cm średnicy. Z gotowych rozwiązań przyszedł mi do głowy silnik spalinowy, ale tam ciśnienie robocze jest chyba o rząd wielkości mniejsze.

Można by też tłok dwustronny i do jednej sekcji podłączyć olej a do drugiej powietrze

Coś jak tu http://popgun.ru/viewtopic.php?f=23&t=116578&start=180 tylko z tego co zrozumiałem po translatorze to na drugą stronę leją wodę, a całość im służy do hydrotestów.

Po co psuc silownik jak mozna wziac pompe zebata. mala pompka o wydajnosci 6l/min zalatwia temat przetlaczajac olej tyle ze sporo wydajniej niz pompka z silownika. Wezcie pod uwage ze zbiorniczek oleju w popularnym podnosniku jest nieduzy i co jakis czas trzeba by ten olej cofnac. Chyba ze to zrobione jakos sensowniej niz mi sie wydaje.

Całkiem fajne urządzenie, wcześniej się z tym nie spotkałem. Do takiej pompy można by podłączyć siłownik hydrauliczny dwustronnego działania i z jednej strony podawać olej, a drugą sprężać powietrze.

Można spróbować ale trzeba pamiętać zeby dorobić zaworem zwrotny na wyjściu z cylindra. Po za tym napełniać albo duza ręczna pompka albo elektryczna. Po zalaniu silownika olejem odkrecic przelew i wytloczyc olej spowrotem do zbiornika. Choćby za pomocą napiętej sprężyny.

Witam, chciałbym się podłączyć do tematu. A mianowicie mam pytanie; czy ktoś już zrobił taką pompę z siłownika, bo wpadłem na taki pomysł i tu znalazłem rozwinięcie tego tematu, ale bez zakończenia. Wydaje mi się że jest to proste, zbudowałem całość tzn. rama, siłownik z zaworem zwrotnym, sprężarka z lodówki na pierwszy stopień, a napęd z ciągnika i tylko brakuje mi butli. zbudowałem to w 1998r. nabijałem tym butle do nurkowania na 150 atm. bez problemu. a teraz zakupiłem Hatsana 125 i chcę mu sprawić sprężynę gazową i ją podrasować... A co do agregatów chłodniczych, to ich sprężarki muszą dawać ponad 30 atm. poniżej tego ciśnienia już nie osiągają zadanych maksymalnych temp. Pozdrawiam Marek

Do H125 wystarczy mała butla z przetoczką lub używana pompka.Sprężyna nie potrzebuje wiele powietrza.Od 7,5J tj 50bar do 16J 85bar pompowanie pompki od zera do 85 bar 12 pełnych spokojnych przysiadów.Czas napełniania 0,5minuty.