AIRGUN-HUNTING.PL

Miałem giętarkę zrobioną z kątowników 4mm. 2 calowe rury ze stali czarnej giąłem i rama nigdzie się nie wygięła.

HEA,HEB,IPE,UNP.
Proponuję jeden z powyższych profili.

poskładałem dziś kokile z pierwszym testowym gniazdem 5,5mm (narazie trochę koślawe bo nóż do tokarki rzeźbie ręcznie)
odlew wykonany ze stopu jsb
w werwie fascynacji wsadziłem do częściowo rozebranego at ale podkreconego na maxa i łup 275m/s :D

No prawie 89 J.

Masa przede wszystkim :)
zrobilo piekną dziurke w desce 25mm i piekny placek olowiany po zatrzymaniu na stalowej plycie
Jak dokończe piecyk do ołowiu to klepnę wiecej i potestuje celność

Jak będą celne to myślę że będziesz miał tak samo jak ja - nie ma powrotu to zwykłych lekkich

Przy tej prędkości powinieneś być w stanie przebić chyba z 4-5cm drewna jeśli dobrze pamiętam

Też musisz go "zacinać" na gwint przy ładowaniu?

A co myślicie o toczeniu pocisków? Myślę, że byłyby dzięki temu bardziej symetryczne, co dawało by lepszą celność.

Podobnie myslałem ale ołów jest za miekki durzo lepsze efekty mozna osiagnąc wygniatajkac pociski w prasce ja używałem wiertarki stołowej tez daje rade

Jeśli jest za miękki, to można najpierw schłodzić. Jeśli -20 stopni C nie starcza, to można też suchym lodem ;)
Jeśli chodzi o precyzję, do zawodów, to chyba jest to lepszy sposób niż praska albo kulolejka?

Niestety nie masz racji
Raz że schładzanie i toczenie mija się z celem dwa że nie zrobisz tego powtarzalnie uwierz. Przy prasce masz dokładność do kilku tysięcznych grama lub lepiej a kształt jest dokładnie ten sam.
Niedługo wrzucę prototyp pocisku ostrołukowego, takie jak od kbks już mam świetnie dopracowane główka jest bez porównanie lepiej wykończona niż w poprzednich zdjęciach.

aa i dzięki za sugestie co do kształtowników, projekt poszedł do znajomego inżyniera ma mi wyliczyć co i jak

Waga pocisku zależy od dokładności pocięcia drutu na nie.
Toczenie będzie kłopotliwe bo to nie jest materiał do tego stworzony.
Prasa zrobi dużo dokładniejszy wymiar i powierzchnia będzie wprost proporcjona do jakości wykończenia matrycy.

Z ciekawości sprawdzałem czy da się zrobić pociski płaszczowe w mojej formie dla 6.5mm
Pierwsza próba, rozerwane na wejściu do formy A tak wygląda gotowy, forma do kształtowanie główki pocisku była źle wywiercona dlatego z jednej strony ściągnęło płaszcz, poza tym wydaje mi się że efekt jest bardzo ciekawy Zgadnijcie z czego wykonałem płaszcz Przed formowaniem rozgrzałem je do czerwoności aby mosiądz trochę zmiękł, rozciągnąłem, w środek ołów i do formy. Siła potrzeba do uformowania tego pocisku była praktycznie taka sama jak z samego ołowiu.

ciekawe jak by latał taki płaszczowy w wiatrówce ??

Płaszcz mięciutki to przy dobrze wykonanej lufie nie powinno być różnicy, ważne aby stożek przejściowy był w miarę płaski żeby płaszcza nie rozerwało. W wiatrówkach płaszczowe z miękkim nosem nie mają sensu bo na ołowiu gwintu nie zerwiesz i mało kto chce przekraczać 500m/s więc też się topił nie będzie. Ciekawie mogłoby wyglądać gdybym sprasował go odwrotnie mógłby mieć dobrą przebijalność

Tzn ze płaszcz ołowiany tak ?