AIRGUN-HUNTING.PL

Siema. Myślę że warto wymienić się spostrzeżeniami na temat zaworów w wiatrówkach oraz rozmaitych problemach wynikających z błędnej konfiguracji.

1. Średnica transferportu < średnicy otworu pod uszczelnieniem iglicy + duże napięcie wstępne sprężyny zbijaka = zbyt długi czas otwarcia zaworu skutkujący znacznym ubytkiem powietrza, charakterystyczne "pierdzenie" zaworu.

2. Średnica uszczelnienia iglicy a siła potrzebna do zamknięcia zaworu.
Jeżeli fi uszczelnienia jest dużo większe niż otwór pod tym uszczelnieniem, to zawór zamyka się relatywnie szybko. "Grzybek" iglicy który uszczelnia gniazdo działa jak spadochron - pod warunkiem, że w sprytny sposób nakierujemy strumień powietrza z butli/komory centralnie na iglicę.

3. Iglice w Kralach Jumbo pękają z prostego powodu - nie chodzi nawet o silną sprężynę zbijaka. Materiał to jedno - jakaś chujowa nierdzewka. Dwa - zazwyczaj (80 procent przypadków które spotkałem) pęka w miejscu oringa.
Możliwe rozwiązanie problemu - korpus zaworu na tokarkę i wiertło, następnie gwint w miejscu prowadzenia iglicy. Potem oring i robak. Wiertłem 2 albo 2.5 mm wedle uznania otwór prowadzący nową iglicę. Reszta wiadomo.

Jak ktoś ma jakieś ciekawe spostrzeżenia, będę wdzięczny. Jak wiedzę się dzieli, to się tak naprawdę mnoży.

Temat bardzo ciekawy. Mam nadzieję , że się jeszcze rozwinie. Moje spostrzeżenie po włożeniu power blocku w impakcie. Stał się głośniejszy.

Dobra dodam coś od siebie,nie trzeba się z tym zgadzać
Moim zdaniem dobrze jest dążyć do jak najmniejszego kąta stożka na iglicy,jeśli się chce jak najszybciej otwierać-zamykać zawór,im więcej materiału(odcinka stożka) wchodzi do otworu zaworu strzałowego tym więcej ruchu musi wykonać iglica żeby się otworzyć na max przepływ.
Ideałem pewnie by była płaska powierzchnia styku ale pewnie będzie problem z uszczelnieniem.
Mówię tu o sytuacji kiedy iglica jest ze stali a uszczelnienie siedzi w samym zaworze.

Spostrzeżenie na temat tworzywa w oryginalnych uszczelnieniach zaworów w AT44.
Fi otworu 5.5 mm, powiększone frezem stożkowym.
"Dziadzia" najlepiej strzela w przedziale od 250 bar do 180.
Jako że producent zaleca nie przekraczać ciśnienia 200 bar - to nie przypadek.
Miałem wrzucić dzisiaj tarczki z lufy spalinowej, ale dupa. Spadek energii ze 110 wolt na jakieś 85. Pierwsza myśl - sprężyna zbijaka kucnęła. Rozbieram - dalej twarda suka.
Rozbieram zawór, wyciągam uszczelnienie - po paczce slugów wygniecione jak tylne siedzenie busa Oleśniki-Lublin. Iglica werżnęła się prawie w uszczelnienie, stąd oporne i nieregularne otwarcie zaworu.
Wałek z PEEK na ali kosztuje jakieś sześćdziesiąt parę cebulionów za fi 10 i 24 cm...
Pytanie do użytkowników - testował ktoś PA66 wzbogacone włóknem szklanym albo grafitem?
Jest twardsze w chuj od PA6, ale ma gorzej jeśli chodzi o udarność. Szukam uszczelnienia które wytrzyma jebnięcia przy nawet 300 barach.
Dlatego zapytam cytując pewnego Edka - pomożecie?

Sprobuj POM. Najlepsze uszczelnienie byłoby metal na metal. Jest to zrobienia.

Może kiedyś ktoś zamontuje taki w wiatrówkach. Regulator i zawór strz. w jednym.

Maverick pisze:Sprobuj POM. Najlepsze uszczelnienie byłoby metal na metal. Jest to zrobienia.

Zapewne coś w rodzaju stal-brąz, ale czy to uszczelni wiatrówkę w sposób zadowalający?

TheShooter pisze:

Maverick pisze:Sprobuj POM. Najlepsze uszczelnienie byłoby metal na metal. Jest to zrobienia.

Oryginalne przypadkiem nie było z POMu?

Zdaje się że oryginalne to POM. Dobre do karabinów z regiem, przy 120 albo 150 barach to raczej nic się z tym nie dzieje.

Z doświadczenia zawór najlepiej uszczelnia się połączeniem stal - peek.

TheShooter pisze:PEEK jest twardy. POM bardziej miękki. Łatwiej uszczelnić na POMie. Jednak zużywa się on szybciej i ciężej taki zawór otworzyć. PA66 nie testowałem.

Właśnie to zauważyłem. Spróbuję kilka rodzajów uszczelnień potestować. Podzielę się spostrzeżeniami.
POM już wiadomo - za miękki do wysokich ciśnień.

Ciekawe czy uszczelnienie z miedzi by się sprawdziło.

perszing1800 pisze:Ciekawe czy uszczelnienie z miedzi by się sprawdziło.

Jak nie będziesz się chwalił złomiarzom, to może się sprawdzi

Wyslać Ci kawałek peek? Mam fi 10.4....? Starczy..?

wentyl1969 pisze:Wyslać Ci kawałek peek? Mam fi 10.4....? Starczy..?

10.4 w sam raz, fi tej pastylki w AT44 to 9 mm. Jakby co daj znać co i jak na priv.

Materiały testowe doszły.
Na pierwszy ogień poszedł Tarnamid PA6 z MoS2. Skrobany na względnie wolnych obrotach, nóż sobie zrobiłem z gwintownika HSS.
Drugi Ketron (peek). 920 obrotów i szło pięknie obrobić.
Wymiar uszczelnienia:
Średnica zewnętrzna 8.85 mm
Średnica wewnętrzna 5 mm
Oring 7x1.
Peek jest sztywny jak zdechły kocur, Tarnamid sprężysty i posiada lepsze właściwości tłumiące. Nie uklepuje się jak POM, możliwe że jest bardziej odporny na odkształcenia.

Tarnamid jest z grafitem i to ma poprawiać właściwości ślizgowe.
Można z tego tulejki robić coś jak te z mosiądzu.
Ja bym założył peek
Ale ciekaw jestem porownania